挤塑板具有质地柔软、环保、隔音、隔热、防潮、抗压、缓冲减震好、阻隔性能优等特点。下面随随州白晶挤塑板小编了解一下挤塑板的性能特点及用途。经过挤压制造出的挤塑板，具有均匀平整的表面，完全闭孔式的蜂窝结构，优越的保温、隔热(导热系数10℃：≤0.028w/mk)、隔音、防潮性能，以及高抗压(压强：≥250kpa)、轻质(密度可达：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤1.0%)、不透气、耐磨、不降解的特性，随州白晶挤塑板因板材规格在厚度(20―100mm)、宽度(600―1200mm)，可二次切割。所以被广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路等工程中。XPS原料是聚苯乙烯，性能远远优于泡沫板，所以终将会取代泡沫类保温材料以及珍珠岩类保温材料。挤塑板用途主要有：用于钢结构厂房，铁皮房屋与彩色波浪瓦起保温作用；用于配制于冷冻库的隔热板、保冷、防水；用于铺垫在公路的路基下面，起到缓控制地面冻胀；用于住宅楼、写字楼、工厂墙面及屋顶防水保温；用于铺垫于地板下面，起到隔热、防潮、隔音的作用；用于中央空调通风管道、起到隔热，保温的作用。
挤塑板属于第三代新型建筑材料，并越来越取代老一代的建筑材料，随州白晶挤塑板的优点众多，下面我们就说说它的性能特点：1、具有卓越的高强度抗压性因为XPS板的特殊结构，他的抗压强度极高、抗冲击性极强，我们根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～700Kpa以上，他们能承受各系统地面荷载，这个随州白晶挤塑板被广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。2、高度优质的憎水、防潮性挤塑板的吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。所有的保温材料吸水后保温性能随之下降，这样在低温情况下，被吸入的水极易结冰，从而破坏了保温材料的结构，这就会使板材的抗压及保温性能下降。但是由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，使得板材分子结构稳定，无间隙，这就解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。3、极其优良的保温隔热性挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，他的结构的闭孔率达到了99%以上，就会形成真空层，这样避免空气流动散热，用来确保其保温性能的持久和稳定，这相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，有着优势不言而喻。后实践证。
随着保温材料的不断发展，挤塑板是目前市场中很受欢迎的一种保温材料，在很多方面都具有很好的效果，而要想能够更好地展示出这种材料的优势，掌握正确的安装方法自然是不可或缺的。挤塑板一、随州白晶挤塑板挤塑板开孔：外墙外侧模板就位后，根据外模穿墙螺栓的位置，用挤塑板开孔器将挤塑板开洞，挤塑板开孔器应旋转推进，保证开洞的尺寸规范而不损伤挤塑板，开洞后安装穿墙拉杆及套管。二、内模就位：将外墙内侧模板按预定位置就位，用常规方法合模即可。三、门窗口处理：随州白晶挤塑板竖排至门、窗口时，可根据需要横绑在外墙面上，使其不出现细窄拼条，门窗口处保温板要做收头处理。四、外模上口保护：挤塑板厂家建议在外模上口楼板厚度范围内要放L型镀锌铁皮，其作用是保护挤塑板上口，又使墙体浇筑时混凝土不会填入楼板段挤塑板的燕尾槽内。五、支拆辅助外模：内外模板拆除后，支完楼板模板和绑完钢筋，利用外墙穿孔螺栓，安装外墙辅助模板，即由挤塑板与辅助外模共同起楼板侧模的作用。浇筑楼板混凝土时，混凝土填入挤塑板的燕尾槽，楼板混凝土与挤塑板形成。
在当前使用的各种保温材料中，使用比较普遍的一种就是挤塑板的，它由于性能优良而受到广大消费者的欢迎。而且，随州白晶挤塑板在国家的有关部门检测中，是被检测合格的产品。其化学性能稳定，使用中不会挥发出对大家身体有害的物质，也就是说，这是一种比较环保的材料，不受到工业污染，性价比较高。挤塑板施工不当会带来哪些隐患呢?挤塑板是目前建筑保温材料中好的一种，它具有很强的抗压强度。随州白晶挤塑板的抗冲击力非常强，能够承受各种压力和冲击。由此挤塑板被用在多种领域中。但挤塑板会造成饰面产品的脱落，多半时因为施工操作不够专业造成的。另外，很多使用点粘施工的系统，粘结面积的问题带来的强度不达标等，也会造成挤塑板脱落。在挤塑板施工过程中，对系统四周不采取胶浆封边，造成聚苯板封闭不严，如果表面有裂缝很容易形成透风口，当负风压大于胶的黏结强度时聚苯板会被风刮落。由于外部需要贴上网格布，一旦挤塑板被刮落，其带来的安全隐患是非常严重的。
在关于挤塑板的讲述中，我们了解多的就是挤塑板的使用方向和使用效果，以及随州白晶挤塑板给社会带来的便利度，而关于挤塑板是如何诞生的，咱们没有进行专门的讲述，所以我们就挤塑板诞生这块做出一定的描述，以便大家更好的了解挤塑板。一、注意挤压工艺挤塑板是经过挤压工艺制成的，对该环节进行有效控制，可以实现对板材的质量控制。二、添加阻燃剂 挤塑板是一种可燃板材，所以，随州白晶挤塑板在生产的过程中，一定要添加阻燃剂，国家也出台了相应的政策，非阻燃板不准上墙。三、去皮处理挤塑板在生产环节，还要注意去皮处理，进行这一环节的主要目的是提高整个系统的黏结力和释放内部应力。1.提高系统黏结力当挤塑板加工之后，还需要对其进行去皮处理，进行这一环节主要有两个目的，个目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘贴，大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度，与此同时，也能提高板材的耐冻强度和耐水强度，大大提高了系统的黏结力。2.释放内部应力挤塑板进行去皮处理的第二个目的就是释放一定量的内部应力，如此以来可以有效。
